7*24小时服务热线：
13908664883
【整车技术参数】 | |||
产品商标 | 亚博全站威牌 | 公告批次 | 287 |
产品名称 | 吸粪车 | 产品型号 | CLW5080GXEB5 |
总质量(Kg) | 8280 | 罐体容积(m3) | 5.2 |
额定载质量(Kg) | 3970 | 外形尺寸(mm) | 6055,6905× 2100× 2850 |
整备质量(Kg) | 4115 | 货厢尺寸(mm) | × × |
额定载客(人) | 准拖挂车总质量(Kg) | ||
驾驶室准乘人数(人) | 3 | 鞍座最大载质量(Kg) | |
接近角/离去角(°) | 21/16,22/13 | 前悬/后悬(mm) | 1095/1600,1120/1985 |
轴荷(Kg) | 2840/5440 | 最高车速(Km/h) | 95 |
备注 | 1、罐体有效容积5.2立方米,运输介质:液态污物,密度800千克/每立方米,轴距(mm)/罐体外形尺寸(长×长轴×短轴)(mm)的对应关系为:3360/3700×1700×1200,3800/4150×1600×1150;2、侧防护及后下部防护装置均采用Q235A材质,均采用焊接连接, 后部防护断面尺寸(mm):300×50,后部防护离地高度(mm):450。3、ABS厂家:威伯科汽车控制系统(中国)有限公司,型号:44600XXXX0。4、文字喷图位置、车辆颜色及局部细节可变化。5、随底盘选装驾驶室。 | ||
【 底盘技术参数】 | |||
底盘型号 | BJ5089XXY-FA | 底盘名称 | 厢式运输车底盘 |
商标名称 | 亚博全站福田牌 | 生产企业 | 北汽亚博全站福田汽车股份有限公司 |
轴数 | 2 | 轮胎数 | 6 |
轴距 (mm) | 3360,3800,4200 | ||
轮胎规格 | 7.50-16 7.50R16 8.25-16,8.25R16 14PR | ||
钢板弹簧片数 | 3+1/6+7,9/11+7,3/6+7 | 前轮距(mm) | 1730,1685,1665,1710 |
燃料种类 | 柴油 | 后轮距(mm) | 1590,1615,1630 |
排放依据标准 | GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 | ||
发动机型号 | 发动机生产企业 | 排量(ml) | 功率(Kw) |
ISF3.8s5141 ISF3.8s5154 ISF3.8E6154 | 北京亚博全站福田康明斯发动机有限公司 北京亚博全站福田康明斯发动机有限公司 北京亚博全站福田康明斯发动机有限公司 | 3760 3760 3760 | 105 115 115 |
| 底盘 | 原厂底盘，全国联保，不更换任何原厂配件，假一赔十！ |
| 罐体材质 | 罐体全部采用武钢产国标碳钢板制作，钢板型号：碳钢Q235/Q345、不锈钢304可选，按照不同容积分为4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。 罐体5年保修！ |
| 罐体工艺 | 1.罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接，整罐为直缝焊一次成型，前后封头采用国家标准对接焊，机械折边，一次性压制成型，圆弧形对接焊，抗冲击力和拉力强。焊接质量可靠，外型美观。 2.由于洒水车罐身主体是薄板结构，所有单元件是冷冲压成形，因此易造成回弹较大，边缘应力过于集中，如工装顺序选择不当，点固焊接后，在焊接内应力的作用下，薄板可能失稳，产生波浪变形，影响结构的外形及承载能力。为此，我们采用刚性因定胎具点固，采用合理的工装顺序、焊接顺序，并注意点固焊缝尺寸。实践证明，点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后，成形后的罐体变形较小，达到了设计要求。 3.罐体的截面形状为椭圆形或方圆形，内部制造成多仓室结构，各个仓室用加强防波隔板隔开，具有防波防荡作用。以减轻汽车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度。隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式,防浪板包边处理，双面满焊。隔板下端有通孔。 4.罐体的顶部开有出入孔。出入孔既可以作为工作人员进行罐内检修的进出口，也可以作为加水孔用于向罐内加注水。出入孔盖与出入孔通常用橡胶圈密封并采用螺栓联结。以供维修保养进出罐体之用。 |
| 罐体焊接要求 | 1.先校正冲压成形的单元件，然后按顺序从一头开始装配点固； 2.工装顺序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中间隔板→下翼板。点固焊缝尺寸为50/200mm，点固焊尾处要填满弧坑，以防微裂； 3.点固后先把上翼板与腹板搭按角焊缝，完后再焊前、后罐堵的产焊缝，最后焊上翼板的对接缝； 4.为了控制变形，采取中分逆向焊接法，即：二人同样操作，控制线能量一致； 5.焊按时要统一规范，统一焊接顺序，统一焊速，这样就有效地克服了局部变形过大的问题； 6.点固焊接完成后，整体出胎，出胎前要松开所有卡具，并把罐口点固好。 |
| 罐体焊接标准 | 1.外观成形美观、圆滑过渡； 2.纵向弯曲±3mm；轴线差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm； 3.焊缝加工后高低差+1mm，整体误差对角线1-3mm； 4.纵横焊缝交叉不小于200mm；搭按焊缝为6*6；对接焊缝为6*2（加工后为0-1mm）； 5.不允许有夹渣打、咬边、气孔、裂纹及明显缺陷； 6.致密性应良好，不允许有渗漏； 7.焊缝强度不低于母材。 |
| 罐体物理检查 | 1.X光无损探伤，保证罐体无虚焊； 2.试气、试压、试水，保证罐体强度，测压试验一次合格率达95%以上； 3.同一部位焊接次数不得超过3次； |
| 防腐防锈 | 1.罐体内部为厚度为120微米的环氧树脂防腐（3遍工艺），不仅有防腐蚀作用，还具有防渗、堵漏等功效。 2.罐体外部喷涂铁红醇酸防锈漆，附着力好、防锈能力强、硬度大，有弹性，耐冲击，耐硝基性强。 3.罐体外层还可加装保温层，用于热水运输。 |
| 水泵 | 所使用的洒水车水泵性能符合机械部标准《洒水车技术条件》QC/T29114-93中对泵规定的要求。冲水距离在20米以上，杨程30米以上，每分钟1000转，自吸高度6米。 非人为损坏，水泵1年循环包换。 |
| 其他配件 | 所有配件配件均选用国内知名品牌，阀门采用铝球阀，不锈钢球芯，持久耐用。 |
| 装配工艺 | 流水线生产工艺，国内首家罐式车流水线装配作业。 1.产品性能稳定、安全、可靠； 2.经过严格测试，针对异常有完善的处理机制，可有效保证产品的安全性及稳定性； 3.分布式管理方式，责任分工明确，生产规范化，自动化程度高。 |
| 油漆 | 油漆光洁度高、附着力强。该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理，喷涂高分子底漆和品质面漆，附着力强，耐腐性好，漆膜均匀，色彩光亮持久，能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境，长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题，不仅提高了产品的美观程度，还有效防止锈蚀。 |
| 质检 | 1.严格按 国际质量体系认证和“ ”认证要求，组织原材料、辅助材料及各类配套件的采购并进行严格验收，对达不到产品质量要求的一律不允许使用。 2.整车17道检验工序，性能保障。 |
| 售后服务 | 1.定期回访； 2.一年内免费维修，终身负责维修； 3.保修期满后的售后服务只收配件的成本费，免收工时费和差旅费。 |
