【主要技术参数】 | |||
产品商标 | 亚博全站威牌 | 公告批次 | 285 |
产品名称 | 吸粪车 | 产品型号 | CLW5162GXET5型吸粪车 |
总质量(Kg) | 15800 | 罐体容积(m3) | 10.23 |
额定载质量(Kg) | 8775 | 外形尺寸(mm) | 8200,8010,8000,7810× 2500× 3200 |
整备质量(Kg) | 6830 | 货厢尺寸(mm) | × × |
额定载客(人) | 准拖挂车总质量(Kg) | ||
驾驶室准乘人数(人) | 3 | 载质量利用系数 | |
接近角/离去角(°) | 21/16,23/16 | 前悬/后悬(mm) | 1440/2060,1250/2060 |
轴数 | 2 | 轴距(mm) | 3950,4500,5100,4700,4200,5600,5700 |
轴荷(Kg) | 5800/10000 | 最高车速(Km/h) | 90 |
其它 | 备注:1、罐体有效容积10.23立方米,运输介质:液态污物,密度900千克/每立方米。2,整车长度,罐体外形尺寸(长×长轴×短轴),轴距,前悬与后悬的对应关系为(mm):8200,8010/(5000×2200×1350)/4700 /1440,1250/2060; 8000,7810/(4800×2200×1450)/4500/1440,1250/2060。3,侧防护及后下部防护装置均采用Q235A材质,均采用焊接连接,后下部防护尺寸:150×50(mm),离地面高度500mm。4,ABS的型号: ABS-E 4S/4M,生产厂家: 威伯科汽车控制系统(中国)有限公司。5,文字喷图位置、车辆颜色及局部细节可变化。6,随底盘选装驾驶室。 | ||
【底盘技术参数】 | |||
底盘型号 | EQ1160GD5DJ | 底盘名称 | 载货汽车底盘 |
商标名称 | 亚博全站东风牌 | 生产企业 | 亚博全站东风商用车有限公司 |
外形尺寸(mm) | 7240,7790,8390,7010,7560,8160,7990,7760,7500,8900,9000× 2500× 3030 | 轮胎数 | 6 |
接近角/离去角(°) | 21/18,23/19,21/18,23/19,21/15,23/14 | 轮胎规格 | 10.00R20,10.00-20,9.00R20,9.00-20 |
钢板弹簧片数 | 9/12+10,8/10+7,8/10+8,7/9+6,11/11+10 | 前轮距(mm) | 1900,1880,1810,1940 |
燃料种类 | 柴油 | 后轮距(mm) | 1860,1800,1800,1860 |
排放标准 | GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 | ||
发动机型号 | 发动机生产企业 | 排量(ml) | 功率(Kw) |
ISD180 50 YC6JA180-50 ISD190 50 ISB170 50 ISB190 50 ISB210 50 YC4E160-56 YC4S150-50 EQH180-52 | 亚博全站东风康明斯发动机有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 亚博全站东风康明斯发动机有限公司 亚博全站东风康明斯发动机有限公司 亚博全站东风康明斯发动机有限公司 亚博全站东风康明斯发动机有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 亚博全站东风商用车有限公司 | 4500 6870 6700 5900 5900 5900 4260 3767 4752 | 132 132 144 125 140 155 118 110 132 |
底盘 | 原厂底盘,全国联保,不更换任何原厂配件,假一赔十! |
罐体材质 | 罐体全部采用武钢产国标碳钢板制作,钢板型号:碳钢Q235/Q345、不锈钢304可选,按照不同容积分为4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。 罐体5年保修! |
罐体工艺 | 1.罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接,整罐为直缝焊一次成型,前后封头采用国家标准对接焊,机械折边,一次性压制成型,圆弧形对接焊,抗冲击力和拉力强。焊接质量可靠,外型美观。 2.由于洒水车罐身主体是薄板结构,所有单元件是冷冲压成形,因此易造成回弹较大,边缘应力过于集中,如工装顺序选择不当,点固焊接后,在焊接内应力的作用下,薄板可能失稳,产生波浪变形,影响结构的外形及承载能力。为此,我们采用刚性因定胎具点固,采用合理的工装顺序、焊接顺序,并注意点固焊缝尺寸。实践证明,点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后,成形后的罐体变形较小,达到了设计要求。 3.罐体的截面形状为椭圆形或方圆形,内部制造成多仓室结构,各个仓室用加强防波隔板隔开,具有防波防荡作用。以减轻汽车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度。隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式,防浪板包边处理,双面满焊。隔板下端有通孔。 4.罐体的顶部开有出入孔。出入孔既可以作为工作人员进行罐内检修的进出口,也可以作为加水孔用于向罐内加注水。出入孔盖与出入孔通常用橡胶圈密封并采用螺栓联结。以供维修保养进出罐体之用。 |
罐体焊接要求 | 1.先校正冲压成形的单元件,然后按顺序从一头开始装配点固; 2.工装顺序:上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中间隔板→下翼板。点固焊缝尺寸为50/200mm,点固焊尾处要填满弧坑,以防微裂; 3.点固后先把上翼板与腹板搭按角焊缝,完后再焊前、后罐堵的产焊缝,最后焊上翼板的对接缝; 4.为了控制变形,采取中分逆向焊接法,即:二人同样操作,控制线能量一致; 5.焊按时要统一规范,统一焊接顺序,统一焊速,这样就有效地克服了局部变形过大的问题; 6.点固焊接完成后,整体出胎,出胎前要松开所有卡具,并把罐口点固好。 |
罐体焊接标准 | 1.外观成形美观、圆滑过渡; 2.纵向弯曲±3mm;轴线差±5mm;局部凹陷±5mm;不平度±2mm; 3.焊缝加工后高低差+1mm,整体误差对角线1-3mm; 4.纵横焊缝交叉不小于200mm;搭按焊缝为6*6;对接焊缝为6*2(加工后为0-1mm); 5.不允许有夹渣打、咬边、气孔、裂纹及明显缺陷; 6.致密性应良好,不允许有渗漏; 7.焊缝强度不低于母材。 |
罐体物理检查 | 1.X光无损探伤,保证罐体无虚焊; 2.试气、试压、试水,保证罐体强度,测压试验一次合格率达95%以上; 3.同一部位焊接次数不得超过3次; |
防腐防锈 | 1.罐体内部为厚度为120微米的环氧树脂防腐(3遍工艺),不仅有防腐蚀作用,还具有防渗、堵漏等功效。 2.罐体外部喷涂铁红醇酸防锈漆,附着力好、防锈能力强、硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强。 3.罐体外层还可加装保温层,用于热水运输。 |
水泵 | 所使用的洒水车水泵性能符合机械部标准《洒水车技术条件》QC/T29114-93中对泵规定的要求。冲水距离在20米以上,杨程30米以上,每分钟1000转,自吸高度6米。 非人为损坏,水泵1年循环包换。 |
其他配件 | 所有配件配件均选用国内知名品牌,阀门采用铝球阀,不锈钢球芯,持久耐用。 |
装配工艺 | 流水线生产工艺,国内首家罐式车流水线装配作业。 1.产品性能稳定、安全、可靠; 2.经过严格测试,针对异常有完善的处理机制,可有效保证产品的安全性及稳定性; 3.分布式管理方式,责任分工明确,生产规范化,自动化程度高。 |
油漆 | 油漆光洁度高、附着力强。该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理,喷涂高分子底漆和品质面漆,附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境,长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。 |
质检 | 1.严格按 国际质量体系认证和“ ”认证要求,组织原材料、辅助材料及各类配套件的采购并进行严格验收,对达不到产品质量要求的一律不允许使用。 2.整车17道检验工序,性能保障。 |
售后服务 | 1.定期回访; 2.一年内免费维修,终身负责维修; 3.保修期满后的售后服务只收配件的成本费,免收工时费和差旅费。 |